TENOVA otra maquinaria para metal
Gallen
Si decide comprar maquinaria a un precio inferior, póngase en contacto con el verdadero vendedor. Recopile toda la información que le sea posible sobre el propietario de la maquinaria. Una forma de engaño es presentarse como empresa. En caso de sospecha, infórmenos mediante el formulario de comentarios y sugerencias para que lo comprobemos.
Antes de confirmar una compra, revise detenidamente varias ofertas de venta para ver cuál es el precio medio del equipo elegido. Si el precio de la oferta que le interesa es mucho menor que el de ofertas similares, piénselo dos veces. Una diferencia de precio significativa puede conllevar a defectos ocultos o a un intento de fraude por parte del vendedor.
No compre productos cuyo precio diste mucho del precio medio de equipos similares.
No acepte compromisos dudosos o mercancías con prepago. Si no lo tiene claro, no dude en solicitar aclaraciones, pida fotos adicionales y documentos del equipo, compruebe la autenticidad de los mismos y pregunte todo lo necesario.
Esta es la forma más habitual de fraude. Ciertos vendedores pueden requerir una cantidad del pago por adelantado en concepto de «reserva» de su compra. Así, los estafadores perciben grandes cantidades de dinero y después desaparecen sin dejar huella.
- Transferencia de prepago a la tarjeta
- No realice un pago por adelantado sin documentación que confirme el proceso de transferencia de dinero, si durante la comunicación con el vendedor ha surgido alguna duda.
- Transferencia a una cuenta «fiduciaria»
- Dicha solicitud debe alarmarle, ya que en la mayoría de los casos se trata de fraudes.
- Transferencia a una cuenta de una empresa con un nombre similar
- Tenga cuidado, ya que los estafadores pueden ocultarse tras la identidad de empresas reconocidas, realizando modificaciones mínimas en su nombre. No transfiera dinero si tiene dudas sobre el nombre de la empresa.
- Sustitución de sus propios datos en la factura de una empresa real
- Antes de realizar una transferencia, asegúrese de que los datos especificados sean correctos y que aludan a la empresa en cuestión.
Contactos del vendedor
+41 71 948 ...
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+41 71 948 70 66
Suiza 
Suiza, Gallen
Suiza, Gallen
Suiza, Gallen
Suiza, Gallen
Suiza, Brugg
Suiza, Brugg
Suiza, Brugg
Suiza, Brugg
Suiza, Brugg
Suiza, Brugg
Suiza, Brugg
Suiza, Brugg
Usable width 2,070 mm
Usable height 400 mm
Working height 1,300 mm
Inlet roller conveyor 14,700 mm
Inlet box 2,500 mm
Annealing furnace 29,169 mm
(Annealing furnace clear length) approx. 26,769 mm
Cooling section (HT and NT) 51,000 mm
Outlet box 2,500 mm
Outfeed roller conveyor 14,660 mm
Total length 114,530 mm
System volume: XXX m3
(annealing furnace and cooling section)
N2 purge gas volume 420 m3
Furnace design: Roller hearth continuous furnace
Material: Tubes
Outer diameter: 14 - 180 mm
Wall thickness: 0.8 – 8.0 mm
Length: 4.0 – 13.0 m
Surface before annealing: -
-
Throughput at 920 °C annealing material temperature
and full furnace utilisation 7,000 kg/h (without holding time)
Throughput at 700 °C annealing material temperature
and full furnace utilisation xxxxx kg/h (without holding time)
Reference pipes: 25 x 2.5 x 8000 mm
33 x 3.5 x 8000 mm
40 x 3.5 x 8000 mm
55 x 2.8 x 8000 mm
63 x 4 x 8000 mm
75 x 6 x 8000 mm
110 x 8 x 8000 mm
Tube outlet temp.,
depending on tube surface: 125 - 150 °C
Roller pitch inlet roller conveyor: 620 mm
Roller pitch inlet box: 620 mm
Roller pitch annealing furnace: approx. 430 mm
Roller pitch cooling section: 500 mm
Roller pitch outlet box: 620 mm
Roller pitch outlet roller conveyor: 620 mm
Roller dimensions:
Annealing furnace: 155.4 x 14 mm 1.4848/1.4832
Front section
HD cooling section: 157.0 x 10 mm 1.4826 (7 pieces)
Remaining cooling section: 133.0 x 4 mm St 37
Max. permissible roll hearth load at
a working temperature of 920 °C and
even distribution of the hearth: 350 kg/m
Furnace floor: Refractory lightweight brick: 130 mm
Insulating bricks: 130 mm
Mineral fibre board: 50 mm
Side: Refractory lightweight bricks: 230 mm
Mineral fibre board: 100 mm
Ceiling: Suspended ceiling bricks
and wool insulation
330 mm
Ceiling thickness
Ring bricks for roller passages made of fibre material
Number of control zones: 6 (gas-heated)
Operation of control zones: - (gas-heated) ON/OFF, with round-the-clock control
- (electrically heated) ON/OFF,
with thyristor control
Thermocouples: NiCr-Ni
Temperature recording range: 0 - 1,000 °C
Temperature control measuring range: 0 - 999 °C
Working temperature range: 450 - 950 °C
Max. working temperature: 950 °C
Throughput speed: 7.5 - 150 m/h
Clear width 2,200 mm
Usable width 2,070 mm
Usable height 400 mm
Working height 1,300 mm
Inlet roller conveyor 14,700 mm
Inlet box 2,500 mm
Annealing furnace 29,169 mm
(Annealing furnace clear length) approx. 26,769 mm
Cooling section (HT and NT) 51,000 mm
Outlet box 2,500 mm
Outfeed roller conveyor 14,660 mm
Total length 114,530 mm
System volume: XXX m3
(annealing furnace and cooling section)
N2 purge gas volume 420 m3
Furnace design: Roller hearth continuous furnace
Material: Tubes
Outer diameter: 14 - 180 mm
Wall thickness: 0.8 – 8.0 mm
Length: 4.0 – 13.0 m
Surface before annealing: -
-
Throughput at 920 °C annealing material temperature
and full furnace utilisation 7,000 kg/h (without holding time)
Throughput at 700 °C annealing material temperature
and full furnace utilisation xxxxx kg/h (without holding time)
Reference pipes: 25 x 2.5 x 8000 mm
33 x 3.5 x 8000 mm
40 x 3.5 x 8000 mm
55 x 2.8 x 8000 mm
63 x 4 x 8000 mm
75 x 6 x 8000 mm
110 x 8 x 8000 mm
Tube outlet temp.,
depending on tube surface: 125 - 150 °C
Roller pitch inlet roller conveyor: 620 mm
Roller pitch inlet box: 620 mm
Roller pitch annealing furnace: approx. 430 mm
Roller pitch cooling section: 500 mm
Roller pitch outlet box: 620 mm
Roller pitch outlet roller conveyor: 620 mm
Roller dimensions:
Annealing furnace: 155.4 x 14 mm 1.4848/1.4832
Front section
HD cooling section: 157.0 x 10 mm 1.4826 (7 pieces)
Remaining cooling section: 133.0 x 4 mm St 37
Max. permissible roll hearth load at
a working temperature of 920 °C and
even distribution of the hearth: 350 kg/m
Furnace floor: Refractory lightweight brick: 130 mm
Insulating bricks: 130 mm
Mineral fibre board: 50 mm
Side: Refractory lightweight bricks: 230 mm
Mineral fibre board: 100 mm
Ceiling: Suspended ceiling bricks
and wool insulation
330 mm
Ceiling thickness
Ring bricks for roller passages made of fibre material
Number of control zones: 6 (gas-heated)
Operation of control zones: - (gas-heated) ON/OFF, with round-the-clock control
- (electrically heated) ON/OFF,
with thyristor control
Thermocouples: NiCr-Ni
Temperature recording range: 0 - 1,000 °C
Temperature control measuring range: 0 - 999 °C
Working temperature range: 450 - 950 °C
Max. working temperature: 950 °C
Throughput speed: 7.5 - 150 m/h
Characteristics Heat Treatment Equipment
temperature max.: 950 °C